Die Vakuumzufuhr-Technologie von Xerox übertrifft die Zufuhrtechnologie für den Produktionsdruck bei Drucksystemen der Mittbewerber. Dabei werden die Vorteile von Vakuum- und Luftunterstützungstechnologien während des gesamten Zufuhrprozesses genutzt – von der Bogentrennung bis zum Transport in den Papierweg. 

Darüber hinaus verwendet Xerox einen Transportkopf mit einem einzigartigen Konturendesign, dass dafür sorgt, dass sich unsere Vakuumtechnologie dadurch von ähnlichen Technologien abhebt, dass Fehleinzüge mehrerer Bogen praktisch unmöglich sind. 

Zunächst wird das Druckmaterial durch seitliche Gebläse berührungsfrei vom Stapel im Behälter angehoben, um die Zuführung vorzubereiten. 

Der konturierte, vakuumgesteuerte Transportkopf erfasst nur einen Bogen, während ein Luftmesser verhindert, dass weitere Bogen von dem Kopf mitgezogen werden, während dieser sich in Richtung des Papierwegs bewegt. 

Im Gegensatz zu anderen Vakuumzufuhrlösungen gibt es keinen Bandkontakt, durch den das Druckmaterial beschädigt oder geknittert wird, sodass selbst überlanges oder schwerere Druckmaterial extrem zuverlässig verarbeitet wird. 

Bei der Vakuumzufuhr-Technologie wird ein differenzieller Luftdruck genutzt, um die Bogen von einem Stapel zu trennen und berührungslos in den Papierweg zu befördern – das schont die Bogen und minimiert den Verschleiß der Zufuhrkomponenten. 

Die Rollenzufuhr-Technologie nutzt den physischen Kontakt (differenzielle Reibung), um Bogen in den Papierweg zu schieben bzw. zu ziehen. Der Nachteil dieses Verfahrens ist, dass Verunreinigungen entstehen, die letztendlich die Zufuhrleistung beeinträchtigen. Dies führt zu Verarbeitungsfehlern und höheren Kosten für Ausfallzeiten, Wartung und Ersatzteile. 

Unabhängig davon gibt ist die Rollenzufuhr-Technologie in bestimmten Situationen dennoch vorzuziehen. Wir werden den erweiterten Großraumbehälter weiterhin als Rollenzufuhroption anbieten und über die internen Behälter der Versant-Drucksysteme und der Iridesse kann weiterhin Rollenmaterial verarbeitet werden. 

Bei den Lösungen der Mitbewerber werden Vakuum- und Bandtransporttechnologien miteinander kombiniert. Die Produkte der Mitbewerber bieten zwar einige Vorteile der Vakuumtechnologie, sind jedoch anfällig für Verunreinigungen, die bei Geräten mit Reibungszufuhr häufig entstehen und Fehl- oder Mehrfacheinzüge zur Folge haben. 

Da sich die Komponenten im Xerox® Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger nicht relativ zueinander bewegen, kommt es zu weniger Verschleiß und daraus resultierenden Verunreinigungen. 

Falls sich die Frage stellen sollte: Es gibt keinen Unterschied zwischen der Technologie unseres Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganlegers und der Luftansaugeinrichtung C1-DSXL und der geketteten Luftzuführung C1-DSXL-L von Fuji Business. Xerox Engineering hat jedoch bedeutende Ressourcen in die nahtlose Implementierung der Xerox® Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger in unsere Drucksysteme und deren jeweilige Fiery® DFEs sowie die Überprüfung des Druckmaterials in unseren Märkten investiert, um die erwartete Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. 

Der Sauganleger verfügt über mehrere Xerox-Alleinstellungsmerkmale integriert und bietet dadurch einen attraktiven Mehrwert: 

Obwohl dies unter normalen Umständen nicht notwendig ist, kann der Luftstrom bei jedem Behältergebläse durch die Bedienungskräfte eingestellt werden, sodass sie die gegebenenfalls erhöhen können – zum Beispiel bei der Verarbeitung eines besonders anspruchsvollen Spezialmaterials. 

Diese manuellen Anpassungen können für jedes Druckmaterial gespeichert werden. Bei der Iridesse® Production Press werden benutzerdefinierte Gebläseprofile im Materialarchiv-Manager gespeichert. Bei der Versant® 4100 Press werden sie über den PredictPrint Media Manager, bei der Versant® 280 Press im Verwaltungsmodus gespeichert. 

Zu beachten ist, dass bei den internen Behältern jedes Drucksystems weiterhin die Rollenzufuhr-Technologie zum Einsatz kommt. So haben die Kunden die Möglichkeit, das Beste aus beiden Welten und die jeweils beste Zufuhroption für ein bestimmtes Druckmaterial zu wählen. 

Sowohl für XLS-Behälter als auch den/die Standardbehälter des neuen Anlegers wird die gleiche Vakuumzufuhr-Technologie verwendet. Diese Technologie verbessert unabhängig vom verwendeten Behälter auch die Zufuhreigenschaften für Standard-Druckmaterial. Die Vakuumzufuhr-Technologie ist in der Regel schonender für das Druckmaterial, was zu weniger Fehl- oder Mehrfachzuführungen und weniger Schäden am Trägermaterial führt. 

Obwohl sich der XLS-Vakuumsauganleger besonders für den Druck auf längeren Bogen eignet, kann er in Bezug auf Flexibilität der Materialformate mit den vorhandenen erweiterten Großraumbehältern mithalten oder diese sogar übertreffen. Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Tabelle für die drucksystemspezifische Papierhandhabung. 

Das optionale Xerox® Support-Kit für Großumschläge für die Versant® 280 und die Versant® 4100 ermöglicht die Verarbeitung größerer Umschlagstapel aus den Standardbehältern des/der Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger(s) und steigert dadurch die Produktivität der Versant-Systeme beim Bedrucken von Umschlägen. 

Das Kit sorgt dafür, dass der Stapel größerer Umschläge flacher wird (parallel im Behälter) und somit höhere Stapel, d. h. mehr Umschläge gleichzeitig eingelegt werden können. 

Mit dem Kit lassen sich Umschläge in jeder Ausrichtung und mit offenen oder geschlossenen Verschlusslaschen zuführen, sodass mehr wertvolle Druckfläche pro Anwendung genutzt werden kann. 

Dieses Kit ist nicht mit der Iridesse® kompatibel. Gemäß dem Dokument zur Kundenerwartung für die Iridesse® Production Press ist das Bedrucken von Umschlägen möglich, die Leistung wird jedoch nicht garantiert. Der Umschlagdruck wird nicht empfohlen. 

Unabhängig von der Einzel- oder Doppelkonfiguration ist die Anzahl der XLS-Bogen, die eingelegt werden können, gleich: Maximal 700 Blatt bis zu 864 mm bzw. 100 Blatt bis zu 1,2 m (Standardmaterial). 

Die Standardbehälter des Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganlegers fassen maximal 2.100 Blatt im Format 330 mm x 488 mm. Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Tabelle mit den drucksystemspezifischen Informationen zur Papierhandhabung. 

Ja. Aus dem XLS-Behälter automatischer Duplexdruck bis zu 729 mm (Iridesse) und 864 mm (Versant). Weitere Informationen hierzu finden Sie in der Tabelle mit den drucksystemspezifischen Informationen zur Papierhandhabung. 

Die Versant-Drucksysteme verfügen über einen kürzeren Papierweg, wodurch Schieflauf beim Durchlaufen des Papierwegs reduziert wird, sodass die Versant-Drucksysteme längere Bogen automatisch beidseitig verarbeiten können. 

Welche Schritte Sie ausführen müssen, um Papier in den XLS-Behälter einzulegen, hängt von der Länge des Druckmaterials ab, das Sie verarbeiten. 

Werkzeuge sind für diese Anpassungen nicht erforderlich – alle Anpassungen werden mit integrierten Arretierungen und Schaltern, magnetisch oder im Fall der XLS-Behälterverlängerung über ein Paar Rändelschrauben durchgeführt. 

Für jede Änderung der Materiallänge müssen Einstellungen am Steuerpult des Drucksystems vorgenommen werden. 

In der Kundendokumentation werden jeweils vorzunehmenden Anpassungen ausführlicher beschrieben (einschließlich Fotos). Nach der Markteinführung wird ein neues Anleitungsvideo zur Verfügung gestellt. 

Physisch entspricht die Mehrblattzufuhr am Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger genau der des erweiterten Großraumbehälters. Bedienungskräfte der Versant werden die robusteren Materialführungen bemerken (ähnlich wie bei der Iridesse®). 

Beachten Sie, dass die Mehrblattzufuhr des Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganlegers Bogen mit einer Länge von bis zu 660 mm verarbeiten kann. 

Die Registrierung wird durch das Ausrichtungsmodul und die Ausrichtungsprofile in jedem Drucksystem gesteuert. Der Anleger hat keinen Einfluss auf die Registrierungsleistung. 

Bei der Zuführung von XLS-Druckmaterial aus dem XLS-Vakuumzufuhrmodul kann die Registrierung der ersten Seite besser sein als bei der Zuführung aus der Mehrblattzufuhr. 

Höhere Produktivität durch die Zuverlässigkeit/Kapazität des Vakuumanlegers. Spezifische Auswirkungen auf die Produktivität in Bezug auf Drucke/Seiten pro Minute auf der Grundlage von Format und Produktivitätsmodus finden Sie im Dokument zur Kundenerwartung der Iridesse oder in der Leistungsbeschreibung und Installationsanleitung des jeweiligen Versant-Drucksystem. 

Beachten Sie, dass der erweiterte Großraumbehälter nicht mehr Teil einer Standardkonfiguration der Versant 4100 Press ist. Bei der Bestellung einer Versant 4100 Press müssen entweder die Optionen für den erweiterten Großraumbehälter oder den Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger ausgewählt werden. 

Die neuen Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger sind mit folgenden Drucksystemmodellen/-versionen kompatibel: 

Nein. Hardware- und Softwareeinschränkungen schließen die Verwendung des neuen Anlegers mit den Versant 80, 180, 2100 oder 3100 aus. 

Die Kunden sollten das Handbuch zur Installationsplanung zurate ziehen, um spezifische Informationen zu Platzbedarf, Umgebungsbedingungen und anderen Faktoren für die Aufstellung und Installation wichtigen Faktoren zu erhalten. In Bezug auf die Stromversorgung sind folgende Anforderungen zu erfüllen: 

Hochleistungsvakuum-XLS- Sauganleger
6,0 A für 100-120 V AC 4,0 A für 220-240 V AC

Hochleistungsvakuum-XLS- Sauganleger (Doppelkonfiguration)
6,0 A für 100-120 V AC 4,0 A für 220-240 V AC
(doppelte Gesamtstromstärke bei Doppelkonfiguration)

Aufgrund der unterschiedlichen Zufuhrtechnologien beträgt die maximale Kapazität des erweiterten Großraumbehälters in der Doppelkonfiguration 8.250 Blatt (einschließlich Mehrblattzufuhr) im Vergleich zu insgesamt 7.250 Blatt (einschließlich Mehrblattzufuhr) beim Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger. 

Der XLS-Behälter des Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganlegers ist ein voll funktionsfähiger Behälter für bis zu 700 Blatt und ermöglicht die produktive und zuverlässige Zufuhr von XLS-Bogen ohne Modifikationen oder Add-ons. Bei einer Verarbeitung von Bogen mit einer Länge von 864 mm und bis zu 1,2 m fasst der XLS-Behälter bis zu 100 Blatt. 

Bei Versant® Drucksystemen ermöglicht der XLS-Behälter die Verarbeitung von Bogen bis zu einer Länge von 1,2 m und automatischen Duplexdruck auf 864 mm langen Bogen. Bisher konnten die Drucksysteme nur einseitige Bogen bis zu einer Länge von 660 mm verarbeiten. 

Außerdem erhöht das optionale Xerox® Support-Kit für Großumschläge für die Versant® Drucksysteme die Zufuhrkapazität und ermöglicht das Bedrucken von Umschlägen mit geöffneter Verschlusslasche. 

Das optionale XLS Automatic Feeding Kit ist mit dem Hochleistungsvakuum-XLS-Sauganleger nicht kompatibel, es ist jedoch weiterhin als Option für den Einsatz mit der Mehrblattzufuhr des erweiterten Großraumbehälters erhältlich. 

Näheres hierzu enthält die Arbeitshilfe mit einem Vergleich zwischen dem erweiterten Großraumbehälter und dem Hochleistungsvakuum- XLS-Sauganleger. 

Die Registrierung wird durch das Ausrichtungsmodul und die Ausrichtungsprofile in jedem Drucksystem gesteuert. Der Anleger hat keinen Einfluss auf die Registrierungsleistung. 

Bei der Zuführung von XLS-Druckmaterial aus dem XLS-Vakuumzufuhrmodul kann die Registrierung der ersten Seite besser sein als bei der Zuführung aus der Mehrblattzufuhr. 

Bei der Zufuhr von XLS-Bogen aus dem XLS-Behälter kommt es im Vergleich zur Mehrblattzufuhr zu weniger Schieflauf, da weniger Bewegungen an der Hinterkante auftreten. 

Höhere Produktivität durch die Zuverlässigkeit/Kapazität des Vakuumanlegers. Spezifische Auswirkungen auf die Produktivität in Bezug auf Drucke/Seiten pro Minute auf der Grundlage von Format und Produktivitätsmodus finden Sie im Dokument zur Kundenerwartung der Iridesse oder in der Leistungsbeschreibung und Installationsanleitung des jeweiligen Versant-Drucksystem.